geomembraan geotextiel voor stortplaatsen

Geomembraangeotextiel voor stortplaatsen is een composiet geosynthetisch systeem dat een ondoordringbare geomembraanlaag combineert met beschermende en versterkende geotextielen. Het systeem is ontworpen om de migratie van percolaatwater te beheersen, de mechanische stabiliteit te verbeteren en langdurige milieubescherming te garanderen in gemeentelijke en industriële stortplaatsen.

Technische parameters en specificaties

Technische specificaties van geomembranen

• Materiaalsoort:HDPE (primair), LLDPE optioneel

• Dikte bereik:1,0 mm – 3,0 mm

• Dikte:≥0,94 g/cm³

• Treksterkte:≥15 MPa (ASTM D6693)

• Rek bij breuk:≥700%

• Koolzwartgehalte:2–3%

• Hydraulische geleidbaarheid:≤1×10⁻¹³ m/s

Technische specificaties van geotextiel

• Type:Niet-geweven naaldgeponst geotextiel

• Massa per oppervlakte-eenheid:300–1200 g/m²

• Treksterkte:8–30 kN/m

• Punctieweerstand:≥1,5–5,0 kN

• Permittiviteit:≥0,5 s⁻¹

Structuur en materiaalsamenstelling

Typische configuratie van een stortplaatsbekleding

• Beschermend geotextiel (bovenste laag):Beschermt het geomembraan tegen schade door afvalbelasting.

• Primaire geomembraan:Het fungeert als de belangrijkste ondoordringbare barrière.

• Dempend geotextiel (onderste laag):Beschermt tegen perforatie van de ondergrond.

• Drainagelaag (optioneel):Vergemakkelijkt de opvang van percolaatwater en de drukontlasting.

Productieproces

1. Voorbereiding van de grondstoffen

Zuivere polyethyleenhars en zeer sterke polymeervezels worden geselecteerd op basis van mechanische prestaties, chemische bestendigheid en duurzaamheidseisen zoals vastgelegd in de normen voor stortplaatstechniek.

2. Geomembraanextrusie

HDPE-geomembranen worden geproduceerd met behulp van vlakmatrijs- of blaasfolie-extrusielijnen. Procescontroles zorgen voor een uniforme dikte, dichtheid en oppervlaktestructuur voor optimale lasprestaties.

3. Productie van geotextiel

Niet-geweven geotextielen worden vervaardigd door middel van vezelopening, kaarden, naaldponsen en thermische binding om een ​​gecontroleerde sterkte en doorlaatbaarheid te bereiken.

4. Kwaliteitscontrole en testen

De eindproducten worden onderworpen aan treksterkte-, perforatie-, dikte- en doorlaatbaarheidstests, waarmee wordt gegarandeerd dat ze voldoen aan de ASTM- en ISO-eisen voor stortplaatsbekleding.

Industrievergelijking

Toepassingsscenario's

• Distributeurs:Lever gecertificeerde bekledingssystemen aan stortplaatsprojecten.

• EPC-aannemers:Ontwerp en bouw complete stortplaatsafschermingssystemen.

• Technische adviseurs:Specificeer de bekledingsmaterialen op basis van de door de wet- en regelgeving vastgestelde risicobeoordelingen.

• Importeurs en groothandelaars:Lever grote hoeveelheden geosynthetische materialen voor regionale afvalbeheerinfrastructuur.

Kernproblemen en technische oplossingen

• Risico op lekkage van percolaatwater:Gebruik dubbellaagse geomembraan-geotextielsystemen.

• Lekkage door afvaltransporten:Specificeer beschermende geotextielen met een hoge massa.

• Fout in de naadintegriteit:Voer gekwalificeerde laswerkzaamheden en niet-destructieve testen uit.

• Ongelijkmatige afwikkeling:Gebruik geotextielversterking en bereid de ondergrond voor.

Risicowaarschuwingen en risicobeperkende maatregelen

Onjuiste installatie, onvoldoende gewicht van het geotextiel of gebrekkige kwaliteitscontrole kunnen de prestaties van de stortplaatsbekleding in gevaar brengen. Risicobeperking omvat testen door een onafhankelijke derde partij, certificering van de installateur en continue inspectie ter plaatse tijdens de plaatsing van de bekleding.

Richtlijn voor aanbesteding en selectie

1. Bevestig de classificatie van de stortplaats en de wettelijke vereisten.

2. Selecteer de dikte van het geomembraan op basis van het type afval.

3. Bepaal de benodigde massa geotextiel voor bescherming.

4. Controleer of aan de ASTM- en ISO-normen wordt voldaan.

5. Vraag fabriekstestrapporten en certificeringen aan.

6. Evalueer de ervaring van leveranciers met stortplaatsprojecten.

7. Plan de installatiebegeleiding en de kwaliteitscontroleprocedures.

Engineering Case-toepassing

Bij een project voor de uitbreiding van een gemeentelijke stortplaats werd een geomembraan-geotextielsysteem gebruikt, bestaande uit een 2,0 mm HDPE-geomembraan en aan beide zijden een niet-geweven geotextiel van 800 g/m². Het systeem zorgde voor een effectieve beheersing van percolaatwater en mechanische duurzaamheid onder zware afvalbelasting.

Veelgestelde vragen (FAQ)

• Waarom is geotextiel vereist in stortplaatsbekledingen?Het beschermt geomembranen tegen perforatie en spanning.

• Wat is een gebruikelijke dikte voor geomembranen?Voor gemeentelijke stortplaatsen is de gebruikelijke dikte 1,5–2,0 mm.

• Zijn dubbele voeringen verplicht?Vaak vereist voor installaties voor gevaarlijk afval.

• Is het systeem bestand tegen chemicaliën?Ja, HDPE biedt een hoge chemische bestendigheid.

• Minimaal geotextielgewicht?Doorgaans ≥300 g/m².

• Hoe worden naden getest?Luchtdruktesten, vacuümtesten of vonkontladingstesten.

• Verwachte levensduur?30-50 jaar, afhankelijk van de omstandigheden.

• Is UV-bestendigheid belangrijk?Ja, voor installaties die aan de elementen zijn blootgesteld.

• Kunnen systemen worden aangepast?Ja, op basis van het ontwerp van de stortplaats.

• Wordt inspectie door derden aanbevolen?Sterk aanbevolen.

CTA – Offerte aanvragen en technische ondersteuning

Voor offertes, technische specificaties, documentatie over naleving van regelgeving of technische monsters van geomembraangeotextiel voor stortplaatssystemen kunt u contact opnemen met gekwalificeerde leveranciers van geosynthetische materialen met ervaring in afvalopslagtechniek.

E-E-A-T Auteursgegevens

Dit artikel is opgesteld door ingenieurs in geosynthetische materialen en specialisten in stortplaatsafscherming met praktijkervaring in het ontwerp van bekledingssystemen, materiaaltesten en de uitvoering van EPC-projecten. Dit garandeert betrouwbare en gezaghebbende richtlijnen voor professionele B2B-besluitvormers.