Toepassing van BPM-geomembranen in de zoutindustrie

In de zoutindustrie, waar efficiëntie, zuiverheid en milieuveiligheid essentieel zijn, kan de keuze voor een bekledingsdoek het verschil maken. Of u nu grote zonneverdampingsvijvers of essentiële pekelopvangsystemen beheert, een duurzame en chemisch bestendige barrière is essentieel voor succes op de lange termijn. BPM Geomembranen bieden een hoogwaardige oplossing waarop zoutproducenten wereldwijd vertrouwen. Ze zorgen voor minimale lekkage, maximale duurzaamheid en optimale zoutverwerking, zelfs in de meest extreme zoutomgevingen.

1. Voordelen van BPM-geomembranen voor toepassingen in de zoutindustrie

BPM-geomembranen zijn ontworpen om te voldoen aan de speciale en stressvolle omstandigheden in zoutproductieomgevingen. Van fotovoltaïsche verdampingsvijvers tot pekelopvangbassins, onze liners bieden een combinatie van sterkte, duurzaamheid en chemische bestendigheid die ultieme prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn garandeert. Hieronder vindt u de belangrijkste voordelen die BPM-geomembranen tot de favoriete keuze maken voor zoutprojecten:

1.1 Uitstekende chemische bestendigheid

BPM HDPE-geomembranen zijn zeer resistent tegen agressieve chemische verbindingen in de gerichte pekel, waaronder chloriden, sulfaten en verschillende corrosieve zouten. Deze bestendigheid voorkomt degradatie van het doek, waardoor de liner zijn waterdichtheid en structurele integriteit in de loop van de tijd behoudt.

1.2 Lange levensduur in zware omstandigheden

BPM-geomembranen zijn ontworpen om te functioneren onder zware omstandigheden en zijn bestand tegen intense blootstelling aan uv-straling, hoge omgevingstemperaturen en zoutrijke omgevingen, met uitzondering van scheuren of een verzakkende elasticiteit. Deze stevigheid maakt ze perfect voor langdurig gebruik in zoutmeren in afgelegen gebieden of kustgebieden.

1.3 Hoge treksterkte en perforatieweerstand

Zoutvijvers en kristallisatorbassins hebben vaak te maken met veel verkeer en onregelmatige bodemomstandigheden. BPM-liners bieden uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder een hoge treksterkte en perforatieweerstand, waardoor de kans op letsel tijdens de installatie en bediening afneemt.

1.4 Opties voor gladde of getextureerde oppervlakken

Afhankelijk van de taakvereisten zijn BPM-geomembranen verkrijgbaar met gladde oppervlakken voor eenvoudigere reiniging en zoutwinning, of met een getextureerd oppervlak voor verbeterde wrijving en stabiliteit op hellingen. Deze flexibiliteit garandeert een veilige en milieuvriendelijke werking onder verschillende terreinomstandigheden.

1.5 Aangepaste dikte-opties (0,2 mm tot 3 mm)

Om te voldoen aan de behoeften van unieke projecten – van korte pekelkanalen tot langdurige kristallisatievijvers – biedt BPM geomembranen in een breed scala aan diktes. Dikkere liners bieden meer kracht en duurzaamheid voor zware toepassingen, terwijl dunnere picks het meest geschikt zijn voor voordelige bekleding waar de belasting minimaal is.

2. Belangrijkste toepassingen van BPM-geomembranen in de zoutindustrie

2.1 Zonneverdampingsvijvers

Zonneverdampingsvijvers vormen de basis voor veel grootschalige zoutproductie, vooral in droge en semi-aride gebieden. In deze vijvers wordt zout water blootgesteld aan daglicht en natuurlijke luchtstroom, waardoor het water geleidelijk verdampt en uiteindelijk achterblijft in geconcentreerde pekel en uiteindelijk gekristalliseerd zout.

• Uitdagingen:

- Langdurige blootstelling aan UV-straling en extreme temperaturen

- Hoge concentraties corrosieve zoutionen

- Risico op insijpeling van pekel in de ondergrond en watervoerende lagen

• Hoe BPM-geomembranen helpen:

BPM-geomembranen dienen als een duurzame, ondoordringbare bekleding aan de onderkant van zonnevijvers. Deze bekledingen, gemaakt van uv-bestendig HDPE of LDPE, zijn speciaal ontworpen om:

- Voorkom lekkage en behoud de waardevolle bron van pekel

- Voorkom verontreiniging van de bodem en het grondwater en zorg ervoor dat aan de milieuvoorschriften wordt voldaan

- Verbeter de verdampingsefficiëntie door een gladde, reflecterende basis te laten groeien die de absorptie van fotovoltaïsche energie verbetert

- Bestand tegen degradatie door jarenlange blootstelling aan extreme zonne- en zoute omstandigheden

2.2 Kanalen voor opslag en transport van pekel

In zoutwinningsfaciliteiten, met name de plaatsen waar pekel uit verre bronnen wordt gehaald (zoals ondergrondse reserves of zeewaterinlaten), zijn veilige en milieuvriendelijke structuren voor het transporteren en opslaan van grote hoeveelheden zeer zout water onmisbaar.

• Uitdagingen:

- Transport van pekel over lange afstanden via open kanalen of kanalen

- Lekkagegevaren door ongevoerde of slecht gevoerde grondwerken

- Zoutaanslag en voeringdegradatie door voortdurende blootstelling aan chemicaliën

• Hoe BPM-geomembranen helpen:

BPM-geomembranen zijn het meest geschikt voor het bekleden van pekelopslagvijvers, reservoirs en transportkanalen en bieden:

- Uitstekende chemische bestendigheid tegen zout water, waardoor beschadiging of lekkage van de voering wordt voorkomen

- Lange termijn duurzaamheid, zelfs tijdens non-stop nat/droog fietsen

- Gladde oppervlakken die de vorming van kalkaanslag verminderen en het reinigen of doorspoelen vergemakkelijken

- Opties met een getextureerd oppervlak die evenwicht bieden op kanaalhellingen of dijken

Door kanalen te bekleden met BPM-geomembranen wordt het verlies van pekel tijdens het transport geminimaliseerd, wordt de schade aan het milieu verminderd en wordt een constante aanvoer van grondstof voor verdamping en kristallisatie gegarandeerd.

2.3 Zoutkristallisatorbekkens

Zoutkristallisatiebassins zijn ondiepe vijvers waarin de doelbewuste pekel een laatste keer verdampt, wat resulteert in de neerslag van zoutkristallen. Deze worden vervolgens handmatig of mechanisch geoogst.

• Uitdagingen:

- Direct contact tussen zout en de bodem van de vijver, waardoor er een risico is op infectie door de grond

- Mechanisch letsel tijdens het harken of oogsten

- Vereiste voor een schone, herbruikbare vloer voor meer dan één kristallisatiecyclus

• Hoe BPM-geomembranen helpen:

Het installeren van BPM-geomembranen in kristallisatorbekkens creëert een schone, stabiele en ondoordringbare basis voor zoutwinning. De belangrijkste voordelen zijn:

- Het product zuiver houden door contact met de ondergrond of verontreinigingen te vermijden

- Bestand tegen slijtage door harken, oogstmachines en zoutverplaatsing

- Het mogelijk maken van milieuvriendelijke afwatering en verzameling, dankzij een schone vloer die helpt bij het verwijderen van zout

- Bestand tegen chemische aantasting door verzadigde pekel- en zoutafzettingen

BPM-geomembranen zijn geschikt voor dikkere kwaliteiten (bijv. 2,0 mm of 3,0 mm HDPE) voor intensief gebruik in kristallisatorvijvers met veel verkeer en slijtage.

3. Praktische toepassingsgevallen van BPM-geomembranen in de zoutindustrie

Casestudy 1: Grootschalig zoutverdampingsvijverproject – Oman

Locatie: Duqm, Sultanaat van Oman

Geleverd product: 1,5 mm glad HDPE-geomembraan (UV-gestabiliseerd)

Totale oppervlakte: 590.000 m²

• Projectachtergrond

Langs de zuidkust van Oman werd een nieuwe fabriek voor de productie van zonnezout gebouwd om optimaal gebruik te maken van de hoge verdampingssnelheid en de zon die het hele jaar door schijnt in de regio. De klant had ondoordringbare voeringen nodig voor een netwerk van preconcentratie- en kristallisatievijvers om de pekelretentie en de zoutopbrengst te maximaliseren.

De opdracht werd voorheen gefinancierd door een regionaal financieringsconsortium dat tot doel had om jaarlijks meer dan 500.000 partijen zout van industriële kwaliteit te produceren voor export naar Azië en Afrika.

• Uitdagingen

- Hoge zoutgehalte en chemische agressiviteit

Pekel in de voorverdampingslagen bevat een complexe combinatie van zouten en onzuiverheden die de inferieure voeringen kunnen aantasten.

- Zware klimaatomstandigheden

Extreme temperaturen (tot 50°C), overmatige blootstelling aan UV-straling en thermische schommelingen brachten ernstige gevaren met zich mee voor vervorming of scheuren van de voering.

- Oneffen en ruwe ondergrond

Het kustgebied lag bezaaid met koraalfragmenten en los zand, waardoor het risico op gaten op de plaats van de installatie toenam.

- Strakke bouwtijdlijn

De missie moest vóór het zomerseizoen van het vullen van de pekel worden uitgevoerd om vertragingen in de productie te voorkomen.

• BPM-oplossing

- Productselectie:1,5 mm glad HDPE-geomembraan, UV-gestabiliseerd en ontwikkeld voor uitstekende chemische en thermische bestendigheid.

Geproduceerd volgens de GRI-GM13-eisen en ISO9001-gecertificeerde hoogwaardige kwaliteitscontrole.

• Technische ondersteuning:

- Voorbereiding van de ondergrond: BPM adviseerde over de juiste verdichting en het gebruik van een beschermende geotextiel onderlaag ter bescherming tegen doorboring.

- Ontwerp van paneelindeling: Er zijn aangepaste rolafmetingen geprefabriceerd om het aantal naden te beperken en de implementatie te versnellen.

• Technische begeleiding op locatie:

- BPM stuurde technische supervisors om nabijgelegen teams te trainen in thermisch lassen, zodat er lekvrije naden ontstonden.

- Op alle verbindingen zijn niet-destructieve naadproeven (NDO) uitgevoerd, zoals luchtkanaal- en vacuümveldbeoordelingen.

• Installatiedetails

- Installatieduur: 23 dagen

- Dagelijkse voortgangssnelheid: tot 10.000 m²/dag

- Lasmethode: Warme wiglas met twee sporen voor lange naden; extrusielassen voor buisdoorvoeringen

- Testprotocollen: honderd procent NDT-inspectie + patroonongunstige onderzoeken elke 150 m

• Feedback van klanten

We waren onder de indruk van de professionaliteit van BPM, van het transport van de stof tot de ondersteuning ter plaatse. De prestaties van het geomembraan onder extreme zout- en temperatuuromstandigheden waren uitstekend. De zoutopbrengst steeg met 12% dankzij verminderde lekkage.

Casestudy 2: zonne-zoutverdampings- en kristallisatievijvers - Indonesië

• Projectoverzicht

- Locatie: Madura Island, Oost-Java, Indonesië

- Gebruikt product: 1,0 mm HDPE glad geomembraan

- Bekleed oppervlak: 195.000 m²

- Toepassing: Bekleding van fotovoltaïsche zoutverdampings- en kristallisatievijvers

- Projecttype: Door de overheid gesteunde moderniseringsaanvraag voor normale zoutproductie

• Projectachtergrond

Indonesië is een van de grootste zoutproducenten van Zuidoost-Azië, met een aanzienlijk deel van de productie afkomstig uit kustgebieden zoals het eiland Madura, waar de traditionele methoden van zoutwinning op grote schaal worden toegepast. Om de productiviteit te verhogen en zoutverlies door lekkage te minimaliseren, heeft het Indonesische Ministerie van Maritieme Zaken en Visserij een moderniseringsinitiatief gelanceerd om de toepassing van geosynthetische bekledingen in ambachtelijke zoutmijnen te stimuleren.

In Madura werd ooit een pilot uitgevoerd met als doel de zoutopbrengst per hectare te verdubbelen en tegelijkertijd de kwaliteit en consistentie van het geoogste zout te verbeteren.

• Uitdagingen

- Hoge pekelpermeabiliteit in lokale kleigrond

De kruidenkleibekleding die in normale vijvers wordt gebruikt, laat enorme lekkage toe, waardoor de efficiëntie van de pekelbehandeling afneemt.

- Gebrek aan technische expertise bij de installatie van liner

De meeste buurtbewoners zijn niet bekend met geomembraanlassen of ideale trainingstechnieken voor ondergronden.

- Beperkt budget en behoefte aan kosteneffectieve materialen

Het project moest zorgen voor stabiele algehele prestaties en betaalbaarheid vanwege de beperkte publieke financiering.

- Tropische weersomstandigheden

Regelmatige regenval tijdens het vochtige seizoen zou de groei moeten verlengen en de kwaliteit van de installatie moeten beïnvloeden.

• BPM-oplossing

• Materiaalspecificatie

- Geleverd met 1,0 mm HDPE-geomembraan, geoptimaliseerd voor gebruik in zoutmeren, met de juiste chemische bestendigheid en kosteneffectiviteit.

- Gefabriceerd volgens de GRI-GM13-norm.

• Aangepaste technische ondersteuning

- BPM leverde voorgelaste panelen om het aantal benodigde laswerkzaamheden te beperken.

- Een eenvoudig plan voor de inzet van de lijnschepen werd opgesteld, speciaal toegesneden op de lokale arbeidscapaciteit.

• Installatiedetails

- Installatietijdsbestek: zestien dagen

- Weersomstandigheden: Tropische moesson – elke dag aangepast aan de regenval

- Implementatiemethode: handmatig rollen en verankeren, ondersteund door middel van zandzakken vanwege windstoten

- Testen: vacuümveldtest en visuele inspectie van alle lasnaden

• Feedback van klanten

Vóór de inzet van BPM-liners verdween een groot deel van onze pekel via de bodem. Nu is de zoutlaag, zelfs na een korte droogcyclus, gerichter en gemakkelijker te oogsten. De installatiehandleiding van BPM was cruciaal voor het succes van het project.

We zagen een toename van minstens 40% in de zoutopbrengst per hectare na de overstap naar beklede vijvers. Dit model zal in andere regio's worden toegepast.

4. BPM-ondersteuning voor maatwerk engineering en ontwerp

BPM biedt complete technische ondersteuning aan klanten in de zoutsector, van de keuze van de stof tot begeleiding op locatie:

- Projectspecifiek ontwerpadvies: Op maat gemaakte richtlijnen, voornamelijk gebaseerd op de vijvergeometrie, de topografie van de locatie en de pekelconcentratie.

- Lassen en QA-ondersteuning: Technische groepen zijn beschikbaar om te helpen met lassen, niet-destructief testen (NDO) en inspectie.

- Aangepaste afmetingen en voorgelaste panelen: in de fabriek vervaardigde rollen volgens de specificaties van de opdracht beperken verspilling en versnellen de implementatie.

Kortom, de technische ondersteuning van BPM gaat verder dan alleen het aanbieden van liners. Wij fungeren als een strategische partner en zorgen ervoor dat elke laag van uw zoutproductie-infrastructuur technisch verantwoord, economisch efficiënt en milieuverantwoord is.