Top 7 voordelen van HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen

HDPE vijverfolie is een soort geomembraan gemaakt van hoogwaardig polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). Het wordt vervaardigd met behulp van een unieke formule van nieuw polyethyleenhars, roet, antioxidanten, antiverouderingsmiddelen en uv-bestendige componenten. Deze componenten verhogen de uv-bestendigheid van de folie, waardoor deze geschikt is voor onbedekte omstandigheden.

HDPE-vijverfolie staat bekend om zijn stevigheid en bestandheid tegen hogere temperaturen, waardoor de levensduur wordt verlengd. HDPE-folie biedt een voordelige oplossing voor indammingsdoeleinden dankzij de lage kosten, uitstekende chemische bestendigheid en weersbestendigheid.

De HDPE vijverfolie wordt veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, zoals waterbeheer, petrochemie, landbouw en aquacultuur, dankzij de verouderingsbestendige en waterbestendige eigenschappen. Het voldoet aan de eisen die zijn gesteld in de GRI-GM13-specificatie voor HD Geomembraan vijverfolie, wat zorgt voor uitstekende prestaties.

Geomembraan vijverfolie van hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) is dé trend geworden voor stortplaatsbekleding vanwege de ongeëvenaarde duurzaamheid, chemische bestendigheid en waterdichtheid. Stortplaatsen vereisen langdurige insluitingsoplossingen om te voorkomen dat percolaat – een giftig bijproduct van ontbindend afval – de bodem en het grondwater verontreinigt. HDPE vijverfolie biedt een robuuste, kosteneffectieve en milieuvriendelijke oplossing.

In dit artikel worden de 7 belangrijkste aspecten van HDPE-vijverfolie onderzocht die ze ideaal maken voor toepassingen op stortplaatsen. Dit wordt ondersteund door praktijkvoorbeelden, technische gegevens en een vergelijkende analyse met geselecteerde materialen zoals PVC, LLDPE en EPDM.

1. HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen – Superieure chemische bestendigheid

Stortplaatspercolaat is een complexe en extreem agressieve vloeistof die zuren, natuurlijke oplosmiddelen, zware metalen, zouten en koolwaterstoffen bevat. Na verloop van tijd kunnen deze stoffen zwakkere bekledingsmaterialen binnendringen of aantasten, wat kan leiden tot lekkage en milieuverontreiniging.

Polyethyleen (HDPE)-liner wordt veel gebruikt in stortplaatscontainers vanwege de uitstekende chemische bestendigheid. In tegenstelling tot PVC- of LDPE-liner behoudt HDPE zijn structurele integriteit, zelfs bij langdurige blootstelling aan agressieve chemische omgevingen, waardoor langdurige prestaties en milieuveiligheid worden gegarandeerd.

1.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - Technische gegevens

1.1.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - Chemisch bestendig profiel, bestand tegen:

- Zuren (pH 1–14) – Geschikt voor de meeste zure en alkalische componenten in percolaat.

- Koolwaterstoffen – Zijn bestand tegen afbraak door aardolieproducten zoals benzeen, diesel en benzine.

- Zouten, alcoholen en oxidanten – Werkt goed tegen een aantal industriële en natuurlijke verbindingen.

1.1.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - Niet goedgekeurd voor:

- Sterk oxiderende zuren, bijvoorbeeld geconcentreerd salpeterzuur, die het polymeer op den duur kunnen beschadigen.

- Bepaalde geurige koolwaterstoffen – Langdurige blootstelling aan unieke oplosmiddelen met een hoog aromaatgehalte kan de levensduur van de leverancier ook verkorten.

Deze eigenschappen maken HDPE-vijverfolie de beste keuze voor stortplaatsbodems, afdekkingssystemen en percolaatvijvers.

1.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Casestudy: Stortplaats in Lima, Peru

In Lima, Peru, ondervond een grote gemeentelijke vuilstortplaats herhaaldelijk problemen met de bekleding doordat zuur percolaat de eerder bevestigde 1,2 mm dikke PVC-bekleding aantastte. Binnen slechts 3 tot 5 jaar werd het PVC-materiaal broos en ontstonden er scheuren, wat leidde tot lekkage van percolaat en dure reparaties.

In 2013 schakelde de stortplaatsadministratie over op 1,5 mm HDPE-liner voor de basis- en percolaatseries. De HDPE-liner werd destijds specifiek gekozen vanwege de optimale bestendigheid tegen zuur en koolwaterstofrijk percolaat.

Na 10 jaar onafgebroken werking hebben inspecties aangetoond dat de HDPE-voering:

- Behoudt meer dan 95% van zijn treksterkte

- Vertoonde geen zichtbare tekenen en symptomen van spanningsscheuren of chemische degradatie

- Volledige ondoordringbaarheid behouden, waardoor soortgelijke milieuverontreiniging wordt voorkomen

Deze case toont duidelijk de duurzaamheid van HDPE op lange termijn aan en de geschiktheid ervan voor moeilijke toepassingen op stortplaatsen.

1.3 Vergelijking van HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen met andere folies

Materiaal	Chemische weerstand	Levensduur op stortplaatsen
HDPE	Uitstekend	50+ jaar
PVC	Gematigd	10–20 jaar
LLDPE	Goed	20–30 jaar
EPDM	Slecht (zwelt op in olie)	15–25 jaar

2. HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - uitstekende waterdichtheid (lage permeabiliteitscoëfficiënt)

Een van de belangrijkste kenmerken van een stortplaats- of afvalcontainer is het voorkomen van percolaatmigratie naar de omliggende bodem en het grondwater. HDPE-folie biedt uitstekende ondoordringbaarheid met een permeabiliteitscoëfficiënt van ≤ 1 × 10⁻¹³ cm/s. Deze extreem lage permeabiliteit zorgt ervoor dat onveilige verontreinigingen volledig binnen het doelgebied blijven, wat de volksgezondheid en het milieu ten goede komt.

2.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Technische gegevens

2.1.1 Permeabiliteitsprestaties van HDPE-vijverfolie:

- Permeabiliteitscoëfficiënt: ≤ 1 × 10⁻¹³ cm/s – een van de laagste van alle kunstmatige voeringen.

- Prestatievergelijking: De permeabiliteit wordt tot wel honderd keer lager dan bij verdichte kleiliners, die normaal gesproken coëfficiënten hebben van 1 × 10⁻⁷ tot 1 × 10⁻⁹ cm/s.

- Percolaatretentie: nul detecteerbare lekkage indien op geschikte wijze vastgesteld met lasnaden en onderzocht op integriteit.

2.1.2 Milieuvoordeel van HDPE-vijverfolie:

- HDPE vijverfolie vermindert de kans op verontreiniging van het grondwater.

- HDPE-vijverfolie minimaliseert giftige lekkage in omliggende ecosystemen.

- HDPE-vijverfolie voldoet aan of overtreft de wereldwijde eisen voor stortplaatsen (bijv. EPA Subtitle D in de VS).

2.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - Casestudy: insluiting van mijnafval in Arequipa, Peru

In Arequipa, Peru, ondervond een kopermijnbedrijf problemen bij het indammen van giftig afval dat zware metalen, zuren en chemische stoffen bevatte. De originele indammende constructie op basis van klei was gevoelig voor microsijpeling, wat een bedreiging vormde voor nabijgelegen rivieren.

In 2018 verving het bedrijf de machine door een geomembraan van HDPE van 2 mm, dat overal in de opslagfaciliteit werd aangebracht. De belangrijkste maatregelen waren:

- Dubbel gelaste naden voor de meeste afdichtingen.

- Kwaliteitsborging waarbij het gebruik van luchtdruk- en vacuümveldmethoden wordt uitgeprobeerd.

- Beschermende geotextiel onderlaag om perforaties te voorkomen.

Hydrogeologische monitoring na installatie gedurende drie jaar bevestigde:

- Geen detecteerbare lekkage in het grondwater.

- Stabiele algehele prestatie van de voering, ongeacht blootstelling aan zuur afval.

- Geen meetbare infectie in de stroomafwaarts gelegen waterbronnen.

Deze opdracht groeide uit tot een model voor milieuvriendelijke opslag van mijnbouwafval in Zuid-Amerika.

2.3 Vergelijking HDPE-vijverfolie met alternatieve barrières 

Barrièretype	Permeabiliteit (cm/s)	Kosten per m²
HDPE	≤1×10⁻¹³	$5–$10
Samengeperste klei	1×10⁻⁷	$3–$6
GCL (bentoniet)	1×10⁻⁹	$4–$8

Conclusie: HDPE-vijverfolie biedt de beste balans tussen kosten en waterdichtheid voor stortplaatsen.

3. HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - hoge treksterkte en perforatieweerstand

Stortplaatsen stellen liner-systemen bloot aan zware mechanische belasting, samen met zware afvalverdichting, samentrekking van afvalmassa's en contact met scherpe deeltjes zoals metaal, glas en bouwpuin. Een kwetsbare liner kan doorboren of scheuren, wat leidt tot onmiddellijke lekkage van percolaat.

HDPE-geomembraan blinkt uit in deze vereisten vanwege hun buitensporige trekenergie (≥ 20 MPa) en buitengewone lekweerstand. Deze mechanische eigenschappen zorgen ervoor dat de HDPE-voering zelfs onder overmatige belasting zijn integriteit behoudt en een effect heeft op de omstandigheden, waardoor de levensduur van de drager aanzienlijk wordt verlengd.

3.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Technische gegevens

3.1.1 Mechanische prestaties van HDPE-vijverfolie:

- Treksterkte: 20–35 MPa (ASTM D638) – bestand tegen uitrekken en scheuren onder belasting.

- Perforatieweerstand: tot vijfhonderd N of meer, afhankelijk van de dikte en specificatie (ASTM D4833).

- Rek bij breuk: 700–900% – laat vervorming toe, behalve breuk op een punt van verzakking van de stortplaats.

- Slagvastheid: weerstaat vallende scherpe deeltjes behalve perforatie wanneer gemengd met defensieve geotextiellagen.

3.1.2 Overwegingen bij het ontwerp van HDPE-vijverfolie:

- Dikkere voeringen (bijv. 2 mm) bieden een aanzienlijk hogere perforatieweerstand.

- Het gebruik van een geotextiel kussen onder de liner vermindert bovendien de kans op perforatie door stenen of puin in de ondergrond.

- Versterkte HDPE-alternatieven bieden een betere scheurweerstand voor gebieden met een hoge belasting, zoals kantelzones.

3.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Casestudy: Uitbreiding van stortplaats in Trujillo, Peru

In Trujillo vereiste de groei van een gemeentelijke stortplaats een bekledingsapparaat dat continu met zwaar materieel moest worden bediend voor het verdichten en verspreiden van afval. De projectontwikkelaars versterkten speciaal twee mm dikke HDPE-bekledingen met beschermende onderlagen van non-woven geotextiel.

3.2.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Belangrijkste installatiemaatregelen:

- Dubbel gelaste naden met niet-destructieve controle op naadintegriteit.

- Strategische plaatsing van dikkere bekledingen op plaatsen met veel verkeer.

- Onderlaag van geotextiel om factormassa's van scherp vuil op te vangen.

3.2.2 Prestatieresultaten van HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen na 5 jaar:

- Er zijn geen gaten of scheuren geconstateerd tijdens de inspecties.

- De stortplaatsbekleding bleef volledig ondoordringbaar, ondanks herhaaldelijke verdichtingsprocessen door 30-tons laders.

- In de verzakkingszones werd geen verlies van mechanische energie of spanningsscheuren vastgesteld.

Deze opdracht bevestigde dat nauwkeurig, afzonderlijk en gemonteerd HDPE-stortplaatsbekleding bestand is tegen langdurige, zware mechanische belasting. Hierdoor zijn ze uitermate geschikt voor het verstoren van stortplaatsactiviteiten.

3.3 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen: vergelijking van de perforatietest

Materiaal
HDPE (1,5 mm)	300 N
PVC (1,5 mm)	200 N
LLDPE (1,5 mm)	250 N

Belangrijkste punt: Dikker HDPE (≥2,0 mm) is het meest geschikt voor stortplaatsen met hoge druk.

4. HDPE vijverfolie voor stortplaatsen - UV- en weersbestendig

Bij veel stortplaatsen blijven onderdelen van de linermachine jarenlang blootgesteld aan zonlicht, regen en extreme temperatuurschommelingen voordat de liner wordt gesloten. Zonder geschikte uv-bescherming kunnen polymeerliners last krijgen van foto-oxidatie, scheuren van de grond tot de grond, verlies van flexibiliteit en verminderde treksterkte.

HDPE-geomembraan is samengesteld met 2-3% roet, wat werkt als een effectieve uv-stabilisator. Dit additief absorbeert schadelijke ultraviolette straling en voorkomt degradatie van polymeerketens, waardoor de liner bestand is tegen langdurige blootstelling aan de buitenlucht in extreme klimaten. Bovendien zorgt de thermische balans van HDPE ervoor dat het mechanische eigenschappen behoudt bij een breed temperatuurbereik (-60 °C tot +60 °C), waardoor het geschikt is voor gebruik in woestijnen, tropische gebieden en op grote hoogte.

4.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Technische gegevens

4.1.1 UV-bestendige eigenschappen van HDPE-vijverfolie:

- Koolstofzwartgehalte: 2–3% (ASTM D4218) voor optimale UV-absorptie.

- Behoud van UV-bestendigheid: > 90% behoud van treksterkte na 8.000 uur versnelde UV-verwering (ASTM G154).

- Thermische stabiliteit: behoudt flexibiliteit en treksterkte bij extreme hitte.

- Oxidatieve inductietijd (OIT): 100–150 minuten (ASTM D3895), wat wijst op een stevige weerstand tegen oxidatie door warmte en UV.

4.1.2 Voordelen van HDPE-vijverfolie tegen weersinvloeden:

- Bestand tegen scheuren door thermisch fietsen tussen warme dagen en bloedeloze nachten.

- Bestand tegen zure regen en luchtverontreinigende stoffen.

- Geschikt voor permanente plaatsing in sommige opvangfuncties (bijv. regenwaterbassins, verdampingsbekkens).

4.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen - Casestudy: open stortplaats in Piura, Peru

4.2.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Achtergrond van het project:

Piura, gelegen in het noorden van Peru, ervaart een van de beste UV-indexen in Zuid-Amerika en de gebruikelijke seizoensgebonden regenval. Voor een open gemeentelijke stortplaats was een voering nodig die een flink aantal jaren onbedekt moest blijven voordat de afdekking werd afgedekt vanwege het gefaseerd vullen van afvaltelefoons.

4.2.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Oplossing:

Er werd een UV-gestabiliseerd HDPE-geomembraan van 1,5 mm met een koolstofzwartgehalte van 2,5% geïnstalleerd. Het project omvatte ook:

- Verankerde randen om opwaaien door wind te voorkomen.

- Regelmatige inspecties elke zes maanden om de staat van de vloer in kaart te brengen.

- Beschermende bodembedekking toegepast in uitgevoerde secties.

Prestaties na acht jaar:

- Behoud van meer dan 90% van de authentieke treksterkte en rek.

- Geen scheuren, verkrijting of broosheid op de vloer gezien.

- De waterdichtheid bleef behouden, er is geen lekkage van percolaat waargenomen.

Deze casus illustreert dat een op de juiste manier geformuleerde HDPE-voering met UV-stabilisatoren langdurig in blootstelling aan straling kan blijven, ondanks aanzienlijke degradatie.

4.3 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen UV-degradatievergelijking

Materiaal	Levensduur (blootgesteld)
HDPE (UV-gestabiliseerd)	30+ jaar
PVC	10–15 jaar
LLDPE (niet-gestabiliseerd)	5–8 jaar

Aanbeveling: Gebruik altijd koolstofzwart HDPE voor toepassingen in open stortplaatsen.

5. HDPE vijverlijnr voor stortplaatsen - Flexibiliteit en spanningsscheurweerstand

Stortplaatsen zijn dynamische constructies. Na verloop van tijd kunnen de verzakking van afvalmassa's, bodemdaling en seizoensgebonden bodembeweging ervoor zorgen dat de liner vervormt. In seismische zones kunnen onverwachte bodemverschuivingen door aardbevingen extra druk veroorzaken.

Als een geomembraan te onbuigzaam is of een slechte scheurbestendigheid heeft, kan het bovendien spanningsscheuren versterken: microscopisch kleine breuken die zich kunnen voortplanten en de waterdichtheid van de liner in gevaar kunnen brengen.

Het materiaal voor stortplaatsbekleding is ontworpen met een uitgebalanceerde flexibiliteit en een hoge weerstand tegen spanningsscheuren, waardoor het bestand is tegen herhaalde vervorming en verlies van integriteit. De juiste harskeuze, productiecontrole en voldoende rek bij breuk zorgen ervoor dat de geomembraanbekleding zich aanpast aan de beweging van de vloer en tegelijkertijd zijn prestaties behoudt.

5.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Technische gegevens

5.1.1 Belangrijkste mechanische eigenschappen van HDPE-vijverfolie:

- Spanningsscheurbestendigheid: ≥ vijfhonderd uur (ASTM D5397 – gekerfde constante trekbelastingstest).

- Rek bij breuk: 700–900% – maakt aanzienlijke rek mogelijk voordat er sprake is van breuk.

- Flexibiliteitsbereik: Werkt bij temperaturen van -60°C tot +60°C, met uitzondering van brosheid.

- Scheurweerstand: De hoge scheurweerstand zorgt ervoor dat kleine snijwonden in de vloer niet groter worden onder druk.

5.1.2 Voordelen in dynamische omstandigheden:

- Voorkomt scheurvorming in gebieden met differentiële zetting.

- Absorbeert de druk die ontstaat door cyclische belasting door zwaar gereedschap en afvalverdichting.

- Handhaaft de waterdichtheid in aardbevingsgevoelige gebieden.

5.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Casestudy: aardbevingsgevoelige stortplaats in Ica, Peru

5.2.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Projectcontext:

Ica, gelegen in het zuiden van Peru, ligt in een gebied met hoge seismische activiteit. De gemeentelijke stortplaats had een bekledingsinstallatie nodig die bestand was tegen zowel geleidelijke bodemdaling als onverwachte seismische schokken, om breuk te voorkomen.

5.2.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Oplossing:

De ingenieursgroep koos voor een 1,5 mm dik HDPE-geomembraan, vervaardigd met een harsmengsel dat speciaal is ontworpen voor extreme Environmental Stress Crack Resistance (ESCR). Aanvullende maatregelen omvatten:

- Het aanbrengen van een schone HDPE-liner in de basisgebieden voor een maximale rekcapaciteit.

- Het plaatsen van niet-geweven geotextielkussens onder de liner om oneffenheden in de ondergrond op te vangen.

- Uitvoeren van bevredigende beheercontroles op locatie om naleving van ASTM D5397 te verifiëren.

5.2.3 Prestatieresultaat HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen:

Na twee kleine aardbevingen (magnitude 5,6 en 6,1) gedurende een periode van vier jaar:

- Bij inspecties na het evenement zijn geen scheuren of barsten geconstateerd.

- De naden van de voering bleven voor honderd procent intact, zonder verlies van waterdichtheid.

- In nederzettingsgebieden werd enkel lichte, niet-kritieke rimpeling in de vloer vastgesteld, afgezien van structurele schade.

Deze casus benadrukt dat nauwkeurige speciale Bottom Liner Landfill met hoge ESCR noodzakelijk zijn voor stortplaatsinitiatieven in geologisch actieve gebieden, zodat langdurige insluiting wordt gegarandeerd, zelfs bij moeilijke bodembewegingsomstandigheden.

5.3 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Flexibiliteitstestgegevens

Materiaal	Rek bij breuk (%)
HDPE	700%
PVC	300%
EPDM	500%

6. HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen met een lange levensduur (50+ jaar)

Stortcontainers zijn ontworpen voor milieubescherming gedurende meerdere decennia, aangezien de afbraak van afval en de productie van percolaat 30 tot 50 jaar of langer na sluiting kunnen duren. Een betrouwbare liner moet daarom zijn mechanische sterkte, chemische bestendigheid en waterdichtheid op de lange termijn behouden, zelfs onder regelmatige blootstelling aan percolaat, bodemdruk en omgevingsomstandigheden.

HDPE-geomembranen worden gediagnosticeerd vanwege hun uitzonderlijke levensduur. Laboratoriumonderzoek en prestatiestatistieken tonen een levensduur van meer dan 50 jaar aan bij correcte specificaties, installatie en onderhoud. Deze duurzaamheid wordt bereikt door:

- Hoge weerstand tegen chemische degradatie door zuren, basen en koolwaterstoffen.

- UV-stabilisatie met 2–3% koolstofzwart voor onbedekte toepassingen.

- Uitstekende oxidatieve stabiliteit, waardoor de afbraak van polymeren in de loop van de tijd wordt vertraagd.

- Hoge weerstand tegen spanningsscheuren, waardoor breuk wordt voorkomen bij langdurige statische belastingen.

6.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Technische gegevens

- Verwachte levensduur: 50–100 jaar (gebaseerd op studies van de EPA en het Geosynthetic Research Institute).

- Oxidatieve inductietijd (OIT): 100–150 minuten, wat wijst op een stevige weerstand tegen thermisch-oxidatieve degradatie.

- Sterktebehoud: >80% treksterkte na 20 jaar blootstelling aan een gebied met een geschikt klimaat.

- Kruipweerstand: minimale vervorming bij langdurige statische belasting, waardoor de integriteit van de voering behouden blijft.

6.2 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Casestudy: oudste HDPE-folie in Chili (vergelijkbaar klimaat met Peru)

In 1993 installeerde een gemeentelijke vuilstortplaats in Noord-Chili – met vergelijkbare semi-aride, UV-gevoelige weersomstandigheden als delen van de kust van Peru – een 1,5 mm dikke, schone HDPE-folie voor de bodem en het percolaatreservoir. Destijds werd HDPE nog als nieuw beschouwd voor stortplaatsen in Zuid-Amerika.

6.2.1 Evaluatie van de prestaties van HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen:

- Na 30 jaar in bedrijf te zijn geweest, werd er eens een volledige inspectie en stofbemonstering uitgevoerd:

- Treksterkte: 88% van de authentieke waarde blijft behouden.

- Rek bij breuk: Boven 700%, wat aangeeft dat er geen sprake is van verbrossing.

- Chemische bestendigheid: Geen zichtbare symptomen van door percolaat veroorzaakte scheurvorming of degradatie.

- Ondoorlaatbaarheid: De permeabiliteit bleef onder 1 × 10⁻¹³ cm/s.

De algehele prestaties van de liner overtroffen de verwachtingen en bevestigden dat Landfill Plastic Liner een langdurige betrouwbare insluiting kan bieden in Zuid-Amerikaanse klimaten, wanneer deze correct is aangesloten en beschermd.

6.3 Levensduurvergelijking van HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen

Materiaal	Verwachte levensduur
HDPE	50+ jaar
PVC	15–25 jaar
EPDM	20–30 jaar

Aanbeveling: Voor permanente stortplaatsen is HDPE-voering de meest economische keuze op lange termijn.

7. HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen. Betrouwbaarheid van lassen en naaien.

Een van de belangrijkste voordelen van HDPE-geomembranen is de mogelijkheid om ze te verbinden met behulp van thermische lastechnieken. Deze strategieën creëren homogene, lekvrije naden die vaak sterker zijn dan de liner zelf. Goed lassen elimineert mogelijke lekkages, waardoor langdurige insluiting in stortplaatsen wordt gegarandeerd.

7.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Veelgebruikte lasmethoden:

- Dubbel warm wiglassen – Produceert twee parallelle naden met een luchtkanaal voor stresstests op locatie.

- Extrusie lassen – Wordt gebruikt voor elementbewerking en reparaties, waarbij robuuste verbindingen worden gevormd in krappe of gecompliceerde ruimtes.

7.2 Voordelen van het lassen van HDPE-vijverfolie:

- De naadspanning bedraagt doorgaans meer dan 90–95% van het moedermateriaal.

- Maakt niet-destructief onderzoek (NDT) mogelijk, zoals het testen van de spanning in luchtkanalen of vacuümveldinspecties.

- Presteert uitstekend onder mechanische belasting en blootstelling aan chemicaliën.

7.3 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Casestudy: Grote stortplaats in Colombia (vergelijkbaar met Peru)

7.3.1 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen Projectoverzicht:

Een stortplaats van 100.000 m² in Colombia, met milieueisen vergelijkbaar met die aan de kust van Peru, vereiste een ondoordringbare funderingsmachine voor percolaatcontrole. Speciaal voor ingenieurs ontwikkelde 1,5 mm HDPE-geomembraan met dubbele warme wiglas voor alle overheersende naden.

7.3.2 HDPE-vijverfolie voor installatie en kwaliteitscontrole van stortplaatsen:

- Alle naden zijn dubbel gelast om spanningskanaaltests mogelijk te maken.

- Luchtspanningstesten (ASTM D5820) hebben aangetoond dat er geen lekken zijn in gelaste naden.

- Er werden willekeurige monsters onderworpen aan schuif- en pel-elektriciteitstesten, die allemaal voldeden aan de specificaties.

Inspectie na de installatie heeft een honderd procent integriteit van de naden bewezen, waardoor een volledig afgedicht insluitsysteem is gegarandeerd. Het geheel van deskundige opstelling en perfecte proefnemingen zorgde ervoor dat er geen sprake was van lekkage bij naadwerkzaamheden.

7.4 HDPE-vijverfolie voor stortplaatsen: vergelijking van lasmethoden

Methode	Kracht	Kosten
Extrusie lassen	Zeer sterk	Hoog
Heet wiglassen	Sterk	Medium
Lijm (PVC/EPDM)	Zwak	Laag

Aanbevolen werkwijze: Test naden altijd met een vonktest of luchtlans.

8. Conclusie: Waarom is HDPE de beste keuze voor stortplaatsen?

HDPE-vijverfolie is de beste keuze voor storttoepassingen vanwege:

- Chemische bestendigheid (verwerkt percolaat)

- Waterdichtheid (beschermt het grondwater)

- Perforatieweerstand (bestand tegen zware lasten)

- UV-stabiliteit (gaat tientallen jaren mee buitenshuis)

- Flexibiliteit (weerstand tegen grondbeweging)

- Levensduur van 50+ jaar (kosteneffectief op lange termijn)

- Sterke lasnaden (voorkomt lekken)

Voor het stortplaatsproject in Peru, een HDPE-geomembraan van 1,5 mm tot 2,5 mm van de fabrikantBPM geosyntheticswerd aanbevolen.