HDPE-geomembraanfolie

1.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Productoverzicht van HDPE-geomembraanfolie

HDPE-geomembraanfolie is een geavanceerde synthetische folie die populair is voor waterdichting, afdichting en milieubescherming. Naast hun barrière-eigenschappen vertonen HDPE-folies, gemaakt van hoogwaardige polyethyleenhars, ook een uitzonderlijk goede chemische bestendigheid, UV-stabiliteit en duurzaamheid. Dankzij deze eigenschappen zijn ze een uitstekende keuze voor diverse sectoren, zoals stortplaatsen, mijnbouw, wateropslag en civiele techniek.

1.1 Belangrijkste kenmerken van de HDPE-geomembraanfolie:

1.1.1 100% zuivere HDPE-hars

De HDPE-membraan, geproduceerd met 100% zuivere hars, is perfect stabiel qua materiaaleigenschappen, duurzaam op de lange termijn en heeft een uitstekende chemische bestendigheid. Hierdoor voldoet het aan de meest veeleisende eisen voor afdichtings- en waterdichtingsprojecten.

1.1.2 Opties voor een glad of gestructureerd oppervlak

Men kan kiezen tussen gladde en gestructureerde oppervlakken, afhankelijk van het type installatie. Bij wrijvingstoepassingen is een glad oppervlak het meest geschikt, terwijl gestructureerde oppervlakken bij handgrepen en hellingen een stabielere en veiligere grip bieden.

1.1.3 Dikte van 0,2 mm (8 mil) tot 3,0 mm (120 mil) of op maat gemaakt

Kies een geschikte dikte, van zeer dun tot zeer dik, voor zowel lichte als zware materialen. In gevallen waar prestatie of regelgeving een vereiste is, bieden wij op maat gemaakte geomembraanplaten met een aangepaste dikte aan.

1.1.4 Breedtes tot 8 meter (kan worden gewijzigd)

De maximale breedte van één rij kan 8 meter zijn, waardoor er minder naden nodig zijn en de locatie sneller kan worden afgewerkt. De breedte kan worden aangepast aan de exacte omstandigheden van de locatie, waardoor de arbeidskosten en de installatietijd worden verkort.

1.1.5 Hoge treksterkte, perforatie- en scheurweerstand

Om mechanisch sterk te zijn, zijn geomembranen van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) ontwikkeld om een ​​hoge treksterkte, perforatieweerstand en scheurweerstand te bieden. Met andere woorden, HDPE-geomembranen kunnen zware belastingen dragen en blijven stabiel, zelfs onder extreme weersomstandigheden.

1.2 Parameter

2. Samenstelling van het HDPE-geomembraanfoliemateriaal

De ingrediënten van één ervan zijn polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) hars en een aantal additieven zoals UV-remmers, antioxidanten en roet. De additieven worden zorgvuldig gekozen en spelen een cruciale rol in de hoge prestaties en duurzaamheid van de bekleding in veeleisende toepassingen.

2.1 UV-bestendigheid – Langdurige blootstelling aan zonlichtre Zonder kwaliteitsverlies

UV-straling van de zon wordt bijna volledig geabsorbeerd door de stabilisatoren en het roet, en dus wordt de stralingsbron uit de buurt van het polymeer gehouden en wordt het verouderingsproces aanzienlijk vertraagd, zodat na lange tijd in de open lucht de geabsorbeerde sterkte en flexibiliteit nog steeds aanwezig zijn.

2.2 Chemische bestendigheid – Bescherming tegen zuren, basen, zouten en koolwaterstoffen

Hoewel het chemisch inerte HDPE is gecombineerd met antioxidanten voor optimale bescherming, kan het HDPE-geomembraan zonder problemen de meest agressieve vloeistoffen zoals industriële chemicaliën, percolaat en aardolieproducten opnemen. Daardoor is het uitermate geschikt voor het verwijderen van verontreinigende stoffen uit stortplaatsen, mijnvijvers en dergelijke.

2.3 Thermische stabiliteit – Prestaties van -60 °C tot +110 °C met hetzelfde materiaal

Zelfs bij zeer lage of zeer hoge temperaturen behoudt het HDPE-linerfoliemateriaal zijn vermogen om minimaal van afmeting te veranderen. Het is bovendien flexibel en mechanisch sterk, wat de betrouwbaarheid van de prestaties garandeert in koude klimaten, warme gebieden of omgevingen met temperatuurschommelingen.

2.4 Mechanische sterkte – Hoge treksterkte en lage kruipeigenschappen

De ondoordringbare HDPE-folie heeft een zeer goede treksterkte, is nauwelijks doorboord of gescheurd en is bovendien enigszins kruipbestendig. Dit betekent dat het plastic zelfs onder belasting niet vervormt, waardoor de stevigheid en ondoordringbaarheid van de constructie gedurende zeer lange tijd gewaarborgd blijven.

3. Toepassingen van HDPE-geomembraanvoeringen

3.1 Stortplaatsen en afvalopslag

HDPE-membraanfolie is een populaire keuze geworden voor bodem- en zijbekleding van stortplaatsen in zowel de gemeentelijke als de industriële sector. Dit komt door de robuustheid en ondoordringbaarheid, waardoor ze ideaal zijn om bodem- en grondwaterverontreiniging te voorkomen. Daarnaast is HDPE-stortplaatsbekleding perfect geschikt voor opslagtanks voor percolaatwater en de opslag van gevaarlijk afval. Dit zorgt ervoor dat het milieu op de lange termijn veilig blijft en dat de wetgeving wordt nageleefd.

3.2‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Mijnbouw

HDPE-folies worden in de mijnbouw doorgaans gebruikt voor afvalvijvers, uitloogbassins en slibvijvers, waardoor de bijproducten van de mijnbouw op de juiste manier worden opgeslagen. De chemische bestendigheid van polyethyleen-geomembranen maakt het bovendien mogelijk om zelfs de meest corrosieve (zure of alkalische) oplossingen op te slaan, wat de veiligheid van het milieu waarborgt.

3.3 Wateropslag

Met behulp van wateropvang kan BPM-geomembraan gemaakt van HDPE effectief worden gebruikt in reservoirs, kanalen, vijvers en irrigatiekanalen, waardoor water dat wordt geabsorbeerd kan worden tegengehouden en verliezen als gevolg van het water worden verminderd. Daarnaast wordt HDPE-glad geomembraan gebruikt in waterbehandelingslagunes en opslagtanks, die het vasthouden van schoon water en een efficiënt beheer van industriële of agrarische waterbronnen garanderen.

3.4 Civiele Technieken infrastructuur

HDPE-bekleding wordt onder andere gebruikt in civieltechnische projecten voor de secundaire opslag van chemische fabrieken. Dit helpt niet alleen bij de opslag van chemicaliën, maar voorkomt ook het ontsnappen van gevaarlijk afval. De bekleding wordt ook toegepast in tunnels, reservoirs en ondergrondse waterdichting, en biedt daarmee duurzame en flexibele oplossingen voor complexe infrastructuurprojecten.

3.5 Milieubeschermingsprojecten

Een van de belangrijkste functies van HDPE-folies (polyethyleen met hoge dichtheid) is het afdekken van vervuilde locaties, waardoor verontreinigende stoffen worden geïsoleerd en risico's voor het milieu worden verminderd. Bovendien worden deze materialen gebruikt als erosiebestendige folie voor rivieren, kustprojecten en dijken, waardoor ze niet alleen stabiliteit op lange termijn bieden, maar ook bescherming tegen bodemerosie.

4. Installatie en lassen van HDPE-geomembraanfolie

Heet wiglassen, extrusielassen of gespecialiseerde naadtechnieken zijn de drie methoden waarmee HDPE-geomembraanvoeringen met elkaar worden verbonden. Ze maken de weg vrij voor een ononderbroken, waterdichte afdichting. De juiste installatie van het apparaat is van groot belang als we willen dat het apparaat lang meegaat, mechanisch sterk is en veilig is voor het milieu.

4.1 Naadsterkte dicht bij het basismateriaal (≥ 80% van de plaatsterkte)

Correcte lasmethoden zorgen ervoor dat de naden minstens 80% van de treksterkte van het basismateriaal kunnen weerstaan, waardoor ze niet breken onder zware belasting en een stabiele, duurzame verbinding vormen gedurende de gehele levensduur van het materiaal.

4.2 Weerstand tegen perforatie en scheuren bij de naden

Goed aangebrachte naden zijn bestand tegen indring-, schuif- en scheurkrachten, waardoor het membraan dat als bekleding wordt gebruikt, beschermd is tegen vervuiling, zelfs bij zware toepassingen zoals stortplaatsen, mijnvijvers en civiele techniekprojecten.

4.3 Langdurige lekvrije prestaties

Door een correcte plaatsing en kwaliteitsgecontroleerd lassen wordt een continue, ondoordringbare bekleding gegarandeerd, waardoor lekkage tot een minimum wordt beperkt en milieubescherming voor lange tijd gewaarborgd is.

4.4 Installatieaccessoires

4.4.1 Geotextiel dempende onderlaag

Het gebruik van een geotextiele beschermlaag kan worden overwogen, die onder het membraan wordt geplaatst om te voorkomen dat deze wordt doorboord door scherpe voorwerpen, stenen of een oneffen ondergrond, waardoor de levensduur van de voering wordt verlengd.

4.4.2 Verankeringssystemen (ophogingen, teensleuven)

De geometrie van de ankers zorgt ervoor dat het membraan stevig op zijn plaats blijft op hellingen, randen en in sleuven, waardoor verschuivingen worden voorkomen en weerstand wordt geboden tegen diverse invloeden zoals wind, waterdruk en verschuivende grond.

4.4.3 Testkits voor naadkwaliteit (luchtkanaal- of vacuümboxtesten)

Het gebruik van luchtkanaal- of vacuümbox-testkits wordt ingezet om de correctheid van naden te controleren. Op deze manier kunnen lasverbindingen worden getest zonder de las te beschadigen, waardoor luchtlekken of zwakke punten kunnen worden opgespoord voordat de verbinding wordt hersteld of geopend.

5.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Kwaliteitsborging van HDPE-geomembraanfolie

5.1 Treksterkte-, scheur-, perforatie- en rekproeven

Het BPM HDPE-membraan wordt getest op al zijn mechanische eigenschappen om een ​​hoge treksterkte, scheurweerstand en perforatieweerstand aan te tonen, terwijl het tevens de juiste rekbaarheid vertoont. Op deze manier wordt gegarandeerd dat dergelijke membraanbekledingen bestand zijn tegen alle soorten mechanische krachten en de zware belastingen die tijdens de installatie en het gebruik op de lange termijn worden uitgeoefend.

5.2 Inspecties van dikte- en dichtheidsuniformiteit

Elke rol HDPE-geomembraan wordt gecontroleerd op een uniforme dikte en dichtheid, zodat de folie een betrouwbare barrièrewerking over het gehele oppervlak biedt en exact voldoet aan de projectspecificaties.

5.3 Kwaliteitscontrole van de naden

Alle lasnaden worden getest met behulp van gestandaardiseerde methoden om de integriteit en lekdichtheid te bevestigen, waardoor mogelijke defecten bij de verbindingen worden voorkomen en de geomembraan als een continue beschermende laag functioneert.

5.4 Naleving van internationale normen

BPM-geomembranen van HDPE voldoen volledig aan internationale kwaliteits- en prestatienormen, waaronder ASTM D5199, ASTM D6693, GRI GM13 en ISO 9001-certificering. Deze naleving garandeert klanten een consistente kwaliteit, duurzaamheid en wettelijke goedkeuring voor wereldwijde technische en milieuprojecten.

6. Verpakking en levering van HDPE-geomembraanfolie

6.1 Opgerold op een duurzame drager, verpakt in beschermfolie

De geomembraanplaten worden strak opgerold op stevige steunen en omwikkeld met een duurzame beschermfolie om te voorkomen dat ze beschadigd, vervormd of vervuild raken tijdens hantering, opslag en transport.

6.2 Standaard rolbreedte: 4–8 meter, lengte: tot 50–100 meter per rol

Standaard rolformaten zijn ontworpen voor eenvoudig transport en installatie, waardoor het aantal naden en de benodigde arbeid op locatie tot een minimum worden beperkt. De afmetingen van de rollen kunnen worden aangepast aan de installatievereisten van het project.

6.3 Aanpasbare dikte, breedte en RVolledige lengte beschikbaar op aanvraag.

Om aan de uiteenlopende technische behoeften te voldoen, kunnen HDPE-geomembranen op maat worden gemaakt in specifieke diktes, breedtes en rollengtes, zodat het materiaal optimaal wordt benut en er tijdens de installatie zo min mogelijk afval ontstaat.

6.4 Wereldwijde verzending is mogelijk per container of bulklevering

BPM biedt flexibele wereldwijde verzendmethoden, waaronder container- en bulktransportopties, die veilig, tijdig en economisch transport naar projectlocaties over de hele wereld mogelijk maken.

Samenvatting

HDPE-geomembraanfolie is de perfecte keuze voor waterdichting, milieubescherming en opslagtoepassingen. Dankzij de uitstekende mechanische, chemische en milieubestendigheid is deze folie ideaal voor projecten zoals stortplaatsen, mijnvijvers, reservoirs en civiele constructies. The Best Project Material Co., Ltd.BPM Geosynthetics) levert fabriekskwaliteit, internationale certificeringen en technische ondersteuning, waardoor uw project verzekerd is van duurzame prestaties en naleving van de veiligheidsvoorschriften.