HDPE-stortplaatsvoering
HDPE-stortplaatsbekledingen spelen een cruciale rol in afvalbeheerstructuren, gericht op het stoppen van percolaatmigratie en het beschermen van het omliggende milieu. Deze HDPE-bekledingen vormen een betrouwbare barrière om te voorkomen dat verontreiniging in de bodem en het grondwater doorsijpelt, wat de ecologische integriteit beschermt.
-Chemische resistentie: biedt efficiënt weerstand aan een reeks gevaarlijke stoffen en voorkomt vervuiling door percolaat.
-Duurzaamheid:Een hoge treksterkte en perforatieweerstand zorgen voor langdurige algemene prestaties onder zware omstandigheden.
-Ondoordringbaarheid:Het creëren van een stevige barrière tegen water en vervuiling is een onmisbaar onderdeel van het verdedigen van grondwaterbronnen.
-UV-stabiliteit:Vooral ontworpen om bestand te zijn tegen degradatie door zonlicht. Het kan de levensduur van de bekleding bij buitentoepassingen verlengen.
HDPE-stortplaatsbekleding is een hoogwaardige kunstmatige barrière, speciaal ontworpen om lekkage van percolaat te voorkomen en de omgeving te beschermen tegen mogelijke vervuiling. Deze bekledingen zijn gemaakt van hoogwaardig HDPE, dat een uitstekende duurzaamheid, chemische bestendigheid en waterdichtheid biedt, waardoor ze een perfecte keuze zijn voor moderne stortplaatsen.
Het belangrijkste kenmerk van HDPE-stortplaatsvoeringen is dat ze een betrouwbare barrière vormen tussen afval en de omringende bodem en grondwater. Dankzij de robuuste chemische bestendigheid is het bestand tegen meer dan een paar gevaarlijke materialen die doorgaans in het percolaat van afval voorkomen, waardoor gevaarlijke vervuiling niet langer in het milieu infiltreert. Hun stevigheid vermindert de behoefte aan gewone alternatieven en onderhoud, waardoor de standaardtaakkosten worden verlaagd. Bovendien zorgen het installatiegemak en de flexibiliteit van HDPE voor een snelle inzet in een groot aantal stortplaatsconfiguraties.
HDPE-stortplaatsbekleding is een belangrijk aspect van duurzaam afvalbeheer. Ze biedt een beschermde en uitstekende oplossing om het milieu te beschermen tegen luchtvervuiling door stortplaatsgerelateerde vervuiling en zorgt er tegelijkertijd voor dat aan de milieuregelgeving wordt voldaan.
Parameter
Het |
Gedetailleerd artikel |
Eenheid |
Standaard |
Testfrequentie |
GS075 |
GS010 |
GS015 |
GS020 |
GS030 |
Mechanisch Eigenschappen |
Dikte |
mm |
Dh199 |
per rol |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
3.00 |
Dikte |
D1505/D792 |
90.000 kg |
0,94 g/cc |
||||||
Trekeigenschappen |
|||||||||
Opbrengststerkte |
KN/m |
Dazza Type IV |
9.000 kg |
11 |
15 |
22 |
29 |
44 |
|
Breeksterkte |
KN/m |
20 |
27 |
40 |
5 3 |
80 |
|||
Opbrengstverlenging |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Breukverlenging |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|||
Scheurweerstand |
N |
D1004 |
20.000 kg |
93 |
125 |
187 |
249 |
374 |
|
Lekweerstand |
N |
D4883 |
20.000 kg |
240 |
320 |
480 |
640 |
960 |
|
Weerstand tegen spanningsscheuren |
Uur. |
Het is waar |
per GR1 GM-10 |
300 uur |
|||||
Koolstofzwartgehalte |
% |
D4218 |
9.000 kg |
2,0-3,0% |
|||||
Koolstofzwartdispersie |
D5596 |
20.000 kg |
Voor 10 verschillende weergaven: 9 in categorie 1 of 2 en 1 in categorie 3 |
||||||
Referentie Eigenschappen |
Oxidatieve inductietijd |
||||||||
Standaard OlT |
min |
Verdomme |
90.000 kg |
100 minuten |
|||||
Hogedruk OlT
|
D5885 |
90.000 kg |
400 minuten |
||||||
Ovenveroudering bij 85°C blijft behouden na 90 dagen
|
% |
d5721 |
per stuk formulering |
55% |
|||||
Standaard OlT |
Verdomme |
80% |
|||||||
Hogedruk OlT |
D5885 |
80% |
|||||||
UV-bestendigheid |
|||||||||
Hoge druk OlT_% behouden na 1600 uur |
% |
D5885 |
per stuk formulering |
50% |
|||||
Rolgrootte |
Rolbreedte |
M |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Rollengte |
M |
280 |
210 |
140 |
105 |
70 |
|||
Grootte stabiliteit |
% |
2% |
|||||||
Kenmerken van HDPE-stortplaatsvoeringen
1. Hoge chemische bestendigheid: HDPE-stortplaatsbekleding is bestand tegen meerdere chemicaliën, waaronder zuren, logen en natuurlijke oplosmiddelen, en zorgt voor een goede insluiting van schadelijk percolaat.
2. Uitstekende stevigheid: De stevige vorm van HDPE biedt een hoge treksterkte en perforatieweerstand, waardoor de bekleding bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden en mechanische belasting.
3. Ondoordringbaarheid: Deze voeringen hebben een enorme ondoordringbaarheid en voorkomen dat water en vervuiling naar de omliggende bodem en het grondwater migreren, wat essentieel is voor de bescherming van het milieu.
4. UV-bestendig: De vormgeving van HDPE-stortplaatsbekleding is bestand tegen de degradatie door ultraviolette (UV) straling, waardoor de algehele prestaties en het evenwicht op de lange termijn gewaarborgd blijven bij blootstelling aan zonlicht.
5. Eenvoudig te installeren: Doordat HDPE licht van gewicht is, is het gemakkelijk te hanteren en te installeren. Hierdoor kan het snel worden ingezet en zijn de arbeidskosten tijdens de installatie lager.
6. Kosteneffectiviteit: Dankzij de stevigheid en de lage renovatievereisten vormen HDPE-stortplaatsvoeringen een goedkope en milieuvriendelijke oplossing voor de exploitatie van stortplaatsen, waardoor de normale taakkosten worden geminimaliseerd.
7. Naleving van milieuregels: Deze bekledingen helpen stortplaatsexploitanten om te voldoen aan de milieuregels door efficiënt afvalwater te beheersen en verontreiniging van het grondwater te voorkomen.
8. Flexibiliteit: HDPE-voering kan zich aanpassen aan meerdere vormen en contouren, waardoor het geschikt is voor speciale stortplaatsontwerpen en -configuraties.
Toepassingen van HDPE-stortplaatsvoering
1. Stortplaatsen voor vast stedelijk afval: HDPE-stortplaatsbekleding wordt meestal gebruikt op stortplaatsen voor vast stedelijk afval om te voorkomen dat percolaat de bodem en het grondwater verontreinigt, zodat stedelijk afval op een veilige manier wordt afgevoerd.
2. Stortplaats voor gevaarlijk afval: HDPE-stortplaatsbekleding vormt een belangrijke barrière tegen giftige materialen in voorzieningen die zijn ontworpen voor gevaarlijk afval. Hierdoor worden het milieu en de openbare gezondheid beschermd tegen gevaarlijk percolaat.
3. Afdekking van de stortplaats: HDPE-stortplaatsvoering wordt bovendien gebruikt in de stortplaatskap om waterinfiltratie te voorkomen en brandstofemissies te beheren, wat helpt de impact op het milieu na sluiting te verminderen.
4. Sanering van verontreinigde locaties: Tijdens het saneringssysteem van verontreinigde locaties wordt HDPE-stortplaatsfolie gebruikt om gevaarlijke stoffen te omvatten en onder controle te houden, om verdere verontreiniging van de bodem en het grondwater te voorkomen.
5. Afvalbeheer in de mijnbouw: HDPE-voering wordt op een bepaald punt in de mijnbouwactiviteiten gebruikt in opslagplaatsen voor mijnafval om het afval te manipuleren en te voorkomen dat percolaat het omliggende ecosysteem aantast.
6. Afvalbeheer in de landbouw: HDPE-stortplaatsbekleding wordt in landbouwomgevingen gebruikt om afvalafvoer te reguleren, te voorkomen dat percolaat in waterbronnen terechtkomt en om duurzame landbouwpraktijken te bevorderen.
7. Bouw- en sloopafvalstortplaatsen: Deze HDPE-stortplaatsbekleding is speciaal ontworpen voor stortplaatsen met bouw- en sloopafval en zorgt ervoor dat mogelijke vervuiling niet langer in het milieu terechtkomt.
8. Bioreactorstortplaats: HDPE-stortplaatsbekleding is onmisbaar in bioreactorstortplaatsen, omdat deze helpt bij het beheersen van percolaat, de anaërobe vertering van afval bevordert, de afvalontbinding bevordert en energie terugwint.
Deze functies benadrukken de multifunctionaliteit en het dwingende belang van HDPE-stortplaatsvoeringen voor een optimaal afvalbeheer en milieubescherming.
Bedrijfsprofiel
The Best Project Material Co., Ltd. (BPM GEOSYNTHETICS) is een toonaangevende producent en exporteur van hoogwaardige geosynthetische producten, waaronder geomembranen, geotextielen, geogrids, geocellen en geosynthetische kleiliners (GCL). Onze producten, gecertificeerd door EU CE en GLP, voldoen aan de ISO 9001-, ISO 14001- en OHSAS 18001-normen en staan bekend om hun kwaliteit, prestaties en duurzaamheid.
BPM GEOSYNTHETICS streeft er sinds de oprichting in 2007 naar om klanten wereldwijd een one-stop-shop te bieden op het gebied van onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en export van geosynthetische materialen. Het bedrijf heeft 120 senior technische talenten in dienst, gespecialiseerd in geotechnische materialen. De productielocatie beslaat een oppervlakte van meer dan 36.000 vierkante meter en is uitgerust met toonaangevende geautomatiseerde productieapparatuur en professionele testinstrumenten. Productinnovatie, kwaliteitsborging en klanttevredenheid zijn altijd de speerpunten van BPM's toewijding aan haar partners geweest.
We streven naar innovatie en kwaliteit en bieden flexibele samenwerking en de beste oplossingen voor technische projecten wereldwijd. Onze producten worden gebruikt in diverse sectoren, zoals aquacultuur, erosiebestrijding, drainagesystemen, gemeentelijke engineering, mijnbouw en landschapsarchitectuur. We kijken ernaar uit om met u samen te werken om complexe uitdagingen op te lossen met onze hoogwaardige geosynthetische producten.










